E-CLPS® 2100

Для обработки струйным методом и погружением

Позвонить нам


E-CLPS® 2100 — бесхромовое, не содержащее фосфатов, бесцветное конверсионное покрытие для сплавов алюминия и цинка. Эта конверсия обеспечивает отличную адгезию для краски и обеспечивает эффективную защиту от коррозии.

Применение

2.1. Приготовление рабочего раствора:          10-15 л E-CLPS® 2100 на каждые 1000 л раствора.

2.2. Контролируемые параметры:
Концентрация продукта:                            0,8 – 1,2 мл (метод анализа приведен ниже)
Температура:                                                 20 – 30 °С
Время обработки струйным методом:    10 – 60 сек.
Время обработки погружением:               30 – 120 сек.

Примечание: в случае использования необессоленной воды, потребуется изменить контролируемые параметры.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ ПРОЦЕССА:

Операция № 1                                                             обезжиривание-травление

Операция № 2                                                             промывка

Операция № 3                                                             промывка обессоленной водой

Операция № 4                                                             обработка с E-CLPS® 2100

Операция № 5                                                             сушка

Деталь после сушки готова для покраски.

Примечание: после обработки с E-CLPS® 2100 промывка не требуется.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Поверхность следует обезжирить и протравить для удаления загрязнения, всех оксидов и поверхностных включений.

В зависимости от условий работы линии и результатов, которые вы хотите достичь, наша Техническая служба предложит наилучший вариант цикла подготовки поверхности.

ПАРАМЕТРЫ ВАННЫ

Диапазон концентраций, упомянутый в разделе 2.1 предназначен для нормальных рабочих условий предварительной обработки линии, однако, особые характеристики линии, такие как скорость, продолжительность струйной обработки, а также размеры деталей могут потребовать изменения диапазона концентрации. Наша техническая служба можеь оказать помощь в определении параметров, соответствующих для данной линии обработки.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ВАННЫ

Определение количества продукта, который следует добавить для поддержания работы ванны, проходит через два теста, как описано ниже:

5.1. Титрование продукта:

  • В градуированный цилиндр отбирают 25 мл рабочего раствора E-CLPS® 2100 и переносят в колбу Эрленмейера. Разбавляют обессоленной или дистиллированной водой.
  • Добавляют 6-7 капель индикатора бромфенол-синего.
  • Заполняют бюретку 0,1 н. раствором гидроксида натрия.
  • При встряхивании колбы рукой, по каплям прибавляют раствор гидроксида натрия до изменения окраски на светло синюю. Продолжают титровать до изменения окраски раствора со светло синей на светло сине-фиолетовую.
  • Число израсходованных миллилитров раствора гидроксида натрия является титром продукта.

Примечание: легче определить конечную точку титрования на белом фоне при хорошем освещении.

5.2. Корректировка ванны:

5.2.1. Для каждого утерянного 0,1 мл значения титрования по сравнению с контрольными параметрами (см. п. 2.1.), и на каждые 1000 литров ванны добавить 1 л E-CLPS® 2100.

5.2.2. Концентрацию продукта в ванне можно контролировать и поддерживать автоматически с помощью рН-зонда и насоса-дозатора. Значение рН раствора должно быть сохранено в пределах
от 2,5 до 3,1.

5.3. Титрование продуктов реакции:

  • В градуированный цилиндр отбирают 10 мл рабочего раствора и переносят в колбу Эрленмейера. Разбавляют обессоленной или дистиллированной водой.
  • Добавляют 6-7 капель индикатора фенолфталеина.
  • Заполняют бюретку 0,1 н. раствором гидроксида натрия.
  • При встряхивании колбы рукой, по каплям прибавляют раствор гидроксида натрия до образования устойчивой в течение не менее 20 секунд розовой окраски.
  • Число израсходованных миллилитров раствора гидроксида натрия является количественным показателем продуктов реакции.

Если количественный показатель продуктов реакции более 4,0 мл, то ванна должна быть стабилизирована или следует обеспечить непрерывный слив при контролируемой скорости, или частично слить раствор.

Слитый объем раствора должен быть заменен эквивалентным количеством свежего раствора.

После корректировки ванны раствор должен быть проверена путем титрования продукта, как описано в пункте 5.1., для определения точной концентрации продукта и, возможно, сделать корректировку, как указано на 5.2.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

6.1. Оптимальные условия работы определяются нашей Технической службой в зависимости от местных условий.

6.2. При использовании E-CLPS 2100 операторы должны носить резиновые перчатки и наголовный щиток. В случае контакта кожи с рабочим раствором или с концентрированным продуктом, продукт должен быть быстро удален смыванием водой.

ПРОМЫВКА И СУШКА

7.1. Нет необходимости в промывке деталей после обработки.

7.2. Обработанные детали должны быть высушены в печи с косвенным обогревом или в печи других типов, которые не загрязняют металл дымом, маслом или не полностью сгоревшим газом.

7.3. Специальные канавки и углубления, где могут образоваться лужи, должны быть очищены струей чистого сжатого воздуха или, альтернативно, должны быть промыты с обессоленной водой.

ПРИМЕЧАНИЯ ПО ОБОРУДОВАНИЮ

Все детали оборудования, соприкасающиеся с E-CLPS 2100 должны быть изготовлены из нержавеющей стали (предпочтительно 304 или 316).

ХРАНЕНИЕ

E-CLPS 2100 следует хранить в чистом, сухом, защищенном от мороза месте. Если продукт замерз, его следует оттаять и тщательно перемешать.

Температура замерзания E-CLPS 2100 0 °С.